?干霧抑塵技術是由DSI(DustSolutions, Inc美國)所研發并引導的一種優于通過傳統噴霧除塵技術的技術，是具有25年干霧抑塵技術的公司，DSI技術發源地。是DSI綜合抑塵方案的組成部分，已在礦山、電廠、港口、垃圾處理站等場所有了廣泛應用。干霧抑塵技術是通過"云霧"化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態下無組織排放粉塵的處理難題，如進料斗和給料機等裝卸區域的除塵。
折疊編輯本段技術優勢
傳統噴霧除塵技術，產生的水滴直徑200-300μm，不僅效率低能耗高，而且往往會導致物料過分濕潤，影響成品產量。DSI干霧抑塵技術可以產生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優于傳統噴霧除塵技術。
折疊編輯本段配套設備
Dust Solutions, Inc(美)是基于干霧抑塵技術的抑塵設備，通過高性能噴嘴來產生1-100μm超細干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧能夠連續或間斷地自動噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠，抗風能力強，形成一道捕捉、團聚粉塵的能云霧防塵墻。除此之外，干霧所形成的霧滴微細，耗水耗電量小，成本低，不影響后續工藝和成品的外觀、質量，也延長了生產設備的使用壽命。

黃銅多孔噴頭 礦用霧化微噴咀  不銹鋼六角噴嘴加工廠家

噴嘴應用領域
1、車輛，集裝箱公司:夾扣噴嘴等
(1)噴涂線的前處理上，除磷，除油除銹;
(2)淋雨線，主要是檢測產品的密封性是否良好
2、造紙廠
(1)消泡噴嘴，涂除紙漿里的泡沫，用到空心錐噴嘴，螺旋噴嘴;
(2)涂布噴嘴，就是紙張的表面涂層，用在涂布機上，霧化噴嘴;
(3)切紙邊用的水針噴嘴，即針型噴嘴，要求高壓力條件下工作，要鑲嵌陶瓷或高合金;
(4)清洗網籠毛布的噴嘴，一般用針型噴嘴和扇形噴嘴，自清洗噴嘴;
(5)拔漿噴嘴，用的是窄角噴嘴:
3、紡織行業:霧化噴嘴較多
(1)廠房加濕，特別是紡織廠高粉塵度的條件下加濕，棉紡，織布，毛條，毛巾;
(2)在毛紗上加一種松花油，防止毛紗干燥斷紗;
4、電子
(1)大型電子廠房的大空間加濕降溫，用霧化形狀的噴嘴;
(2)電子板的清洗噴嘴，扇型的，廣角的，快拆的噴嘴;
(3)線路板成型后的松香噴嘴的應用，噴上松香對線路板起保護作用;
(4)電路板有用到賽鋼噴嘴;
5、制藥廠:霧化噴嘴較多
(1)造粒噴嘴，
(2)涂層噴嘴，即藥表面的糖衣涂層;
6、食品行業:
(1)榨菜的清洗;
(2)水果，蔬菜等的清洗，例如草莓的清洗除毛;
(3)凈化車間，有風淋室，用到風淋噴嘴;
7、熱電廠
(1)大流量型號的噴嘴，如碳化硅噴嘴，螺旋噴嘴，用來脫硫除塵;
(2)用于鍋爐前的冷卻系統;
8、垃圾處理
(1)用霧化噴嘴，向垃圾上噴撒一種香料，出去異味;
(2)用實心錐等噴嘴來降塵;
9、散熱器:因為有噴涂處理所以有用到夾扣噴嘴;
10、鋼管廠:鈦材質的廣角和多部件涂料噴嘴;
(1)用于鋼管廠的高壓除銹噴嘴;
(2)鋼管內外的涂層噴嘴;
11、壓力容器廠，用到實心錐形噴嘴。
12、酒廠
(1)啤酒，葡萄酒等美容機上的美容噴嘴，霧裝噴嘴
(2)清洗瓶罐的多噴頭或旋轉噴嘴;
13、 石油，化工行業
(1)用于瓶罐的清洗噴嘴，多頭或旋轉噴嘴;
(2)瓶罐的冷卻噴嘴;
(3)為使化學物質進行充分的反映，用到一種有外殼和內芯組成的噴嘴
14、冷卻塔:用大流量的噴嘴，如夾扣噴嘴，螺旋噴嘴等;
15、干燥設備:噴霧或霧化干燥設備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細霧化噴嘴。
16、木材烘干:用到噴嘴，防止木才的干裂;
17、除塵，除煙，廢氣處理;
(1)用于濕發除塵器或設備上;
(2)用于一些企業的廢煙廢氣的凈化，一般用的是大流量噴嘴;
18、潤滑作用:
(1)齒輪潤滑;
(2)噴塑設備上的脫模劑的噴灑;
(3)鋼纜潤滑;
(4)大型鍛壓機上的壓模潤滑;
19、玻璃廠
(1)清洗成型玻璃或玻璃鋼;
(2)冷卻
20、殺菌鍋爐:用扇形噴嘴殺菌消毒;
21、卷煙廠:
(1)煙廠大空間的加濕降塵;
(2)用到空氣霧化噴嘴，噴灑香劑;
(3)煙廠用到大量的過濾器;
22、煤礦、水泥行業:
(1)除塵，水泥廠的除塵，煤礦礦井的除塵
(2)洗煤、選煤用到窄角噴嘴;
23、洗車設備:自動洗車設備上要用到小角度，高壓的扇形噴嘴;
24、飼料機械:用金屬實心錐噴嘴或空心錐噴嘴，還有霧化噴嘴，用于清洗造粒;
25、超聲波清洗機:用扇形不銹鋼噴嘴;
26、室外休閑行業，產品為室外休閑棚，用霧化噴嘴加濕室外的空氣和花木，型號:塑料精細霧化噴嘴;
27、化工行業:化工粉末干燥設備，還有用于冷腳器皮帶的冷腳;
28、微型軸承行業:用于軸承表面自動的噴灑防銹油;
29、鋼鐵行業噴嘴應用的具體介紹:
(1)軋鋼廠:熱軋機所有精札機組，軋輥進出口均需要進行充足的冷卻，一般處兩組扇形噴嘴，出口處三組扇形噴嘴
(2)連鑄機:一般噴嘴材質為不銹鋼或銅材的,形狀是扇形或實心錐的
(3)煉鋼爐煙通一般選用2寸-3寸的螺旋噴嘴,既除塵又能夠起到脫硫作用;
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噴嘴結構
噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構，迄今為止，國內外開發出的噴嘴結構形式多種多樣，燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯為一體的針閥。常用的噴嘴結構類型及特點如下表所示
1，圓柱形直孔噴嘴結構
圖1為圓柱形直孔噴嘴結構示意圖，它兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結構簡單，可以直接用無縫鋼管代替，也可通過在材料上鉆孔得到，但噴嘴壽命較短，多用于對噴砂處理要求不高的場合
2，錐形噴嘴結構
圖2為錐形噴嘴結構示意圖，這種噴嘴結構帶有導流作用的錐狀進口和起集束作用的平直段，磨料進入噴嘴相對容易，且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻
3，特種噴嘴
圖4為雙出口特種噴砂嘴，結構復雜，一般應用在場合，如管道內壁的噴砂處理
4，組合式噴嘴結構
在噴嘴、出口及中間部位設計具有不同性能的材料，以機械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴，如圖5所示，該組合式噴嘴在噴嘴、出口部位設計為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設計為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴、出口及中間部位對抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結構噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關工序
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